В епоху, коли комерційна аерокосмічна хвиля охоплює земну кулю, а низько{0}}орбітальні угруповання щільно об’єднані мережею, супутникове полегшення стало основним ключем до подолання промислових вузьких місць. Від витрат на запуск до-продуктивності на орбіті, кожен 1 кілограм зменшення ваги не тільки економить від 30 000 до 50 000 юанів на витратах на запуск, але також звільняє місце для корисного навантаження, подовжує термін служби супутника на-орбіті та покращує ефективність орбітального розгортання. У цій «гонці за зниження ваги» в дослідженні космосу,титановий сплав, з його унікальними характеристиками «легкість і міцність», став основним матеріалом, що стимулює розробку полегшених супутників. У формі «космічного металу» він змінює індустріальний ландшафт виробництва супутників і космічних запусків. Завдяки полегшеній конструкції китайські навігаційні супутники Beidou-3 забезпечують більш точне навігаційне навантаження, досягаючи точного покриття сигналом у всьому світі та стаючи типовим прикладом полегшеної модернізації.
У виборі матеріалів для полегшення сателітів унікальними властивостями виділяється титановий сплав. Його щільність становить лише 57% від щільності сталі, тоді як його міцність на розрив у 1,26 рази більша, ніж у високо-конструкційної сталі, завдяки чому справді досягається баланс «легкості та міцності». Крім того, титановий сплав має чудову адаптивність до навколишнього середовища та може витримувати тривалу -ерозію від сильного ультрафіолетового та космічного променів у ультра-вакуумному середовищі космосу, зберігаючи структурну стабільність без впливу корозії чи старіння та, таким чином, зберігаючи свою ефективність.
Дані фактичного застосування ще більше демонструють значення зменшення ваги титанового сплаву: після використання високоміцної гофрованої оболонки з титанового сплаву TB2 для конічної секції несучої труби нового супутника зв’язку вага зменшилася вдвічі порівняно з традиційними матеріалами, а-несуча здатність збільшилася на 80%; В основній конструкції навігаційного супутника Beidou-3 широко використовується вітчизняний високочистий титановий сплав, що зменшує вагу більш ніж на 15% порівняно з традиційними конструкціями з алюмінієвого сплаву, таким чином звільняючи цінний простір для основного обладнання.
З глибоким розвитком аерокосмічних галузей попит на полегшені супутники постійно зростатиме, а титанові сплави також знайдуть ширше застосування.
Інновації в матеріалах сприяють підвищенню продуктивності. Нові матеріали з титанових сплавів прискорюють дослідження та розробки. Щільність нового матеріалу може бути знижена до рівня нижче 4,0 г/см³, міцність перевищує 1800 МПа, і він має вищу термостійкість і радіаційну стійкість. Він підійде для екстремальних сценаріїв дослідження глибокого космосу та сонячно-синхронних орбіт.
Сфера застосування проникає в усі сфери. Титанові сплави розширяться від конструкційних компонентів до термоконтролю, електронних упаковок, оптичних елементних баз тощо, і очікується, що частка цілих супутникових застосувань зросте до 15%-20%. У той же час у мікро-супутниках і нано-супутниках інтегрована структура з титанового сплаву стане основною тенденцією, досягаючи інтегрованого дизайну «структура – функція», подальшого спрощення конфігурації супутника та зменшення ваги.
Екологія та низький{0}}вуглецевий газ, а також переробка стали трендами. Технологія переробки та повторного використання титанових сплавів-аерокосмічного класу поступово розвивається. Компоненти з титанового сплаву використаних супутників можна очищати та переплавляти для повторного-виробництва, зменшуючи видобуток сировини та енергоспоживання, що відповідає екологічному та низько-вуглецевому напрямку розвитку аерокосмічної промисловості, а також подальше зниження витрат галузі.