Останнім часом значний прогрес був досягнутий в області технології обробки титанових смуг. Певне підприємство успішно подолало проблему формування ребер у процесі виробництва тонких-титанових смужкових матеріалів. Вирішення цієї проблеми дозволило підприємству отримати домінуюче становище на ринку високоякісних-титанових матеріалів, а також дало еталонний приклад для інших вітчизняних галузей промисловості для вирішення подібних технічних проблем.
Матеріали титанової смуги з їх видатними характеристиками, такими як висока стійкість до корозії, висока міцність і легка вага, широко використовуються в багатьох критичних галузях, таких як авіакосмічна, хімічна промисловість і охорона здоров'я. Однак у процесі прокатки тонких -титанових смужкових матеріалів завжди існували складні проблеми, такі як локальне здуття та утворення ребер, які призводили до значного зниження виходу продукції та труднощів із забезпеченням стабільності якості, ставши ключовим вузьким місцем, що стримує розвиток галузі.
Як досвідчений учасник вітчизняної промисловості обробки титанових смуг, це підприємство володіє сучасним виробничим обладнанням і більш ніж десятирічним багатим досвідом виробництва. Він постійно долає різні технічні проблеми обробки. Цього разу, зіткнувшись із проблемою прокатки титанової смуги з тонкими характеристиками, її команда з технологій холодної прокатки провела довгострокові-поглиблені-дослідження. «Під час конкретних досліджень і прориву ми систематично вивчали контроль форми пластини та закони текучості матеріалу, тісно поєднані з властивими експлуатаційними характеристиками матеріалів титанової стрічки, постійно оптимізували процес прокатки та неодноразово перевіряли через велику кількість експериментів», — пояснив технічний директор цього підприємства. Завдяки невпинним зусиллям команда успішно покращила стан зморщування тонких титанових смужкових матеріалів і досягла стабільного виробництва титанових смужкових матеріалів товщиною 0,4 мм або менше.
В даний час ця новаторська технологія успішно застосована в масовому виробництві. Після випробування якість поверхні продуктів є гладкою та плоскою, а механічні властивості стабільними та надійними, і всі вони досягають найкращого в галузі-рівня. Це досягнення не лише підвищує конкурентоспроможність підприємства на високо-ринку титанових матеріалів, але також дає потужний поштовх загальному технологічному вдосконаленню вітчизняної галузі виробництва титанових смужкових матеріалів і, як очікується, підштовхне галузь до вищої якості та більшої ефективності.