Основний процес прокатки заготовки
1. Початкова стадія гарячого кочення
Метод обробки: високотемпературне прокат
Параметри техніки: За {{0}} умов градусів, заготовка згортається з початкової товщини 3. 0 мм до 2,0 мм для досягнення 33% деформації.
Пост-обробка: очищення поверхні потрібно після прокатки
2. Початкова обробка тепла кочення
Метод обробки: Середньо температурне прокат
Параметри техніки: У межах {{0}} ступінь товщина зменшується з 2,0 мм до 1,2 мм, а деформація - 40%.
Пост-обробка: Видаліть оксидний шар шляхом промивання кислоти
3. Тепла вторинна обробка кочення
Метод обробки: Середньо температурне прокат
Параметри процесу: У умовах {{0}} ступінь товщина ще більше стискається з 1,2 мм до 0,8 мм, з деформацією 33%
Пост-обробка: повторне промивання кислоти
4. Початкова обробка холодного кочення
Метод обробки: Корчування кімнатної температури
Параметри процесу: розгорнута при кімнатній температурі, товщина зменшується з {{0}}. 8 мм до 0,5 мм, з однією деформацією проходу 37,5%
Пост-обробка: композитне лікування відпалу + промивання кислоти
5. Холодна обробка закінчення
Метод обробки: багатоколінна точність холодного кочення
Параметри процесу: мультипасове кочення при кімнатній температурі, товщина цільової товщини 0. 1 мм, кумулятивна деформація 80%
Пост-обробка: вакуумний відпал для формування
Ключові процеси Додаткові пояснення
1. Вимоги до сумісності типу сплаву
Низький титановий сплав (наприклад, чистий титан TA1): може бути безпосередньо холодним до товщини цілі
Titanium High Shile (наприклад, Ti -6 al -4 v): Потрібні додаткові теплі пропуски прокатки, а одна кількість деформації холодного прокатки повинна контролюватися в межах 30%
2. Спеціальний процес для ультра тонких матеріалів фольги
Вимоги до обладнання: Коли товщина менше, ніж 0.
Контроль процесу: збігається з спеціальним мастилом для прокатного масла, доповненим системою управління натягом
3. Заходи забезпечення якості
Моніторинг коливань температури в режимі реального часу (± 10 градусів) необхідний під час теплого процесу прокатки
Тестування твердості слід проводити між проходами холодного кочення, щоб уникнути обробки крихкості


Технічна основа та розширення
Примітка. Наведені вище параметри процесу засновані на моделюванні типових сценаріїв виробництва. Фактична заявка повинна посилатися на "посібник з обробки титану та титану" або поточні національні стандарти (наприклад, GB\/T 3621). Для високоточного виробництва фольги рекомендується поєднувати з системою виявлення в Інтернеті для динамічного оптимізації параметрів прокатки.











